يمكن إعادة استخدام العبوات الزجاجية ويكون حملها غير مريح ، ولكن هناك ظاهرة التلوث المتبادل غير الواضح والتزوير المتكرر. الناس يخافون أن يطمئنوا.

بالمقارنة مع الزجاجات ، تحتوي الزجاجات البلاستيكية على معامل نفاذية أكبر للأكسجين وأول أكسيد الكربون ، مما يؤدي إلى تفاعل كيميائي بين الجسم المعبأ والجسم المعبأ ، كما أن الجسم المعبأ سوف يتدهور أيضًا في الذوق بسبب الأكسدة. شيخوخة المنتج تؤثر أيضًا على جودة المظهر ، فهي ليست جميلة وعملية ، وتلوث البيئة.

مع التطبيق المستمر للمواد الجديدة والتقنيات الجديدة ، كانت هناك مواد بلاستيكية ممثلة بمواد مختلطة PC و PET و PEN و PET و PEN ، ومواد بلاستيكية جديدة أخرى مثل PETG. ما هي مزاياها وعيوبها؟

تتمثل مزايا الكمبيوتر الشخصي في قدرته على تحمل درجات الحرارة العالية فوق 120 درجة مئوية وله قوة ميكانيكية عالية ، ولكنه باهظ الثمن وله خصائص حاجز غازي رديء ، وقد انسحب تدريجياً من مجال تعبئة البيرة. هناك الآن تقارير عن أجهزة كمبيوتر محسّنة يتم إعادة طرحها في السوق.

تتميز PEN بمقاومة جيدة للحرارة وخصائص حاجز الغاز ، ويمكنها مقاومة الأشعة فوق البنفسجية ، ويمكنها أيضًا تحمل البسترة ودرجة حرارة الغمر العالية ، ويمكن أن تتجاوز مدة خدمتها 6 أشهر ، وخفيفة الوزن ، ولكن التكلفة العالية ، مما يحد من نطاق تعميم وتطبيق PEN.

لذلك ظهر PET ، ولكن نظرًا لأنه لا يقاوم درجات الحرارة العالية ، فهو مناسب لبيرة التعقيم الباردة ، لأن بيرة التعقيم تستخدم تقنية الترشيح الغشائي ولا تخضع للبسترة أو التعقيم الفوري بدرجة حرارة عالية. ومع ذلك ، فإنه لا يمكن منع تسرب الغاز جيدا ، ليس فقط محتوى ثاني أكسيد الكربون منخفض ، ولكن أيضا من السهل السيانيد وتلف الجعة ، لذلك فإن تطبيقه محدود للغاية. لكن PET هي أقدم منتجات البوليستر والأكبر والأكثر استخدامًا.

يمكن أن تحصل PET بسهولة على منتجات PET غير المتبلورة والشفافة للغاية وسهلة التمدد عن طريق التبريد السريع ، لذلك عند استخدامها كمواد تغليف ، يمكن تحويل PET إلى أغشية تغليف ثنائية المحور وأشكال غير قياسية. يمكن الحصول على قوارير نفخ عالية القوة وشفافية قابلة للتمدد ، ويمكن أيضًا أن يتم بثقها أو نفخها مباشرة في حاويات مجوفة غير قابلة للتمدد.

يتميز فيلم PET بخصائص الشفافية ، ومقاومة الزيت ، والحفاظ على الرائحة ، والموثوقية الصحية ، ومجموعة واسعة من درجات حرارة الاستخدام (كل من عبوات التبخير والتجميد بدرجة حرارة عالية) ، خاصة لقولبة الزجاجات البلاستيكية القابلة للتمدد ، والتي يكون أكثرها عشرات المليليترات إلى 2 لتر تستخدم على نطاق واسع. زجاجات صغيرة ، وهناك أيضًا زجاجات كبيرة بسعة 30 لترًا.

في تغليف المشروبات ، يكون التطبيق الأكثر نجاحًا هو المشروبات الغازية (CSD) ، مثل Coke و Sprite وما إلى ذلك. تمثل زجاجات CSD 1/3 من إجمالي كمية زجاجات PET. في عام 1998 وحده ، شكلت زجاجات PET 57.4٪ من عبوات CSD في الصين. في وقت مبكر من عام 1995 ، تجاوز استخدام التوابل في اليابان 30000 طن ، وهو ما يمثل 13 ٪ من إجمالي استهلاك زجاجات PET. تشير البيانات إلى أن حجم مبيعات زجاجات PET في اليابان في عام 2000 ارتفع من 220 مليون إلى 250 مليونًا ، وفي السنوات الخمس من 1995 إلى 2000 ، ارتفعت زجاجات PET من 15٪ إلى 36٪.

تعتمد ألمانيا بشكل عام تقنية نفخ الزجاجة PET المناسبة لمنتجات المشروبات والبيرة ، ويمكن أن يصل الإنتاج الفوري إلى 1200 زجاجة / قالب. علاوة على ذلك ، تتمتع بخصائص حماية جيدة للبيئة وتوفير الطاقة ، واستهلاك طاقة الإنتاج هو فقط 41٪ إلى 64٪ من استهلاك الزجاجات. إذا تم إعادة تدويرها وإعادة استخدامها مرة أخرى ، فيمكن تقليل استهلاكها للطاقة بحوالي 50٪. إذا تجاوز إنتاج بلادي للبيرة في عام 2000 20 مليون طن كقاعدة ، فيمكن استهلاك حوالي 25 مليار إلى 30 مليار زجاجة بيرة (بما في ذلك إعادة التدوير). حتى لو تم استبدالها جزئيًا ، بحلول عام 2005 ، سيصل طلب بلدي على زجاجة PET إلى 60 مليونًا. 10،000 إلى 650،000 طن فرص عمل غير محدودة.

نظرًا لضعف مقاومة الحرارة وخصائص حاجز الغاز لـ PET ، فإن تطبيقه في التعليب الساخن والتطبيقات التي تتطلب إحكامًا عاليًا للهواء محدود.

من أجل حل مشكلة ضعف المقاومة للحرارة ، طور الناس ثلاثة أنواع من زجاجات البوليستر العملية المقاومة للحرارة من خلال البحث ؛ يمكن للزجاجات الجديدة المضبوطة للحرارة تلبية متطلبات التعبئة عند 85 درجة مئوية ؛ الزجاجات المصنوعة من سبائك PET / PEN ، تتميز PEN بمقاومة عالية للحرارة ، ويمكن إنتاج الزجاجات التي تلبي متطلبات العلب الساخنة فوق 80 درجة مئوية على معدات نفخ الحقن العادية. إذا تم إجراء معالجة ضبط الحرارة ، يمكن أن تصل درجة حرارة التعبئة الساخنة إلى أكثر من 90 درجة مئوية ؛ يمكن تحويله إلى مواد مركبة متعددة الطبقات باستخدام زجاجة بولياريليت مقاومة للحرارة ، إلخ. لتحسين مقاومة الحرارة.

لحل مشكلة خصائص حاجز الغاز الرديئة ، هناك ثلاث طرق رئيسية في الوقت الحاضر: إحداها هي التركيب متعدد الطبقات ، بشكل أساسي PET ، ويتم إضافة PEN ومواد أخرى ذات إحكام جيد للهواء لصنع زجاجات من 3 طبقات أو 5 طبقات ؛ والثاني هو استخدام طرق معالجة خاصة ، مثل طلاء طبقة حاجز إيبوكسي على الطبقة الداخلية أو الخارجية لزجاجة PET ، أو إجراء معالجة بالبلازما ؛ والثالث هو الصب مع راتنجات الحاجز الأخرى ، باستخدام القلم أو بوليمر مشترك أو مزيج من PEN و PET كمواد خام ، مما لا يحسن فقط خاصية يين للزجاجة من مقاومة الحرارة للزجاجة ، ويمكن أيضًا تطهيرها باستخدام القلويات وإعادة استخدامها ، وبالتالي تقليل التكلفة ، لأن الطريقتين الأوليين تواجهان مشاكل مثل ضعف الشفافية ، وصعوبة إعادة التدوير والمعالجة ، والعملية المعقدة ، ومتطلبات المعدات الخاصة. وعلى الرغم من تحسن ضيق الهواء ، إلا أن مقاومة الحرارة ضعيفة ، ولا يمكن تكييفها إلا لمناسبة التعبئة المعقمة.